Gli Impianti
Sezione M1
Selezione e vagliatura
La linea M2 è dedicata alla lavorazione delle capsule di caffè da post consumo e dei tappi delle bottiglie in vetro.
Si compone di una tramoggia di carico, un pre-macinatore, vibrovagli di alimentazione, mulini di frantumazione e finitura, separatore ad induzione, nastri e coclee di alimentazione, vaglio rotante, sistemi di aspirazione, tavola densimetrica, cicloni e filtri.
Attraverso un sofisticato processo è in grado di separare l’alluminio, restituito in forma granellare alla fine del ciclo di recupero, la plastica e il caffè che poi sarà recuperato in un impianto di compostaggio.
Le linee M1 e M2 sono presidiate da idonei impianti di contenimento delle emissioni.
Sezione M2
Riciclaggio capsule di caffè da post consumo
Sezione M3
Produzione Combustibile Solido Secondario (CSS)
L’impianto M3 è una linea tecnologicamente avanzata dedicata alla valorizzazione delle frazioni ad alto potere calorifico provenienti dai processi di selezione e recupero. Attraverso un sistema integrato di separazione meccanica, selezione ottica e controllo qualità in tempo reale, i materiali non ulteriormente recuperabili vengono trasformati in Combustibile Solido Secondario (CSS), contribuendo all’economia circolare e alla riduzione dell’impiego di combustibili fossili.
Il processo combina tecnologie di vagliatura, separazione magnetica, correnti indotte, selezione aeraulica e sistemi ottici avanzati TOMRA Finder e Pellenc ST, garantendo un recupero efficiente delle materie valorizzabili e la produzione di un CSS omogeneo e di elevata qualità.
Grazie all’elevata automazione e ai continui controlli di processo, M3 assicura massima efficienza, affidabilità operativa e valorizzazione delle risorse, trasformando gli scarti in una risorsa energetica sostenibile.